使得国内的铝合金压铸件以及镁合金压铸件市场一度火爆
压铸工艺的许多特色，使其在进步有色金属合金铸件的精度水平、出产功率、表面质量等方面显现出了巨大优势。跟着轿车、摩托车等工业的开展，以及进步
压铸件质量、节约能耗、下降污染等规划要求的完成，有色金属合金压铸件、特别是轻合金（铝及镁合金）压铸件的使用范围在快速扩张。有材料表明：工业发达国家用铝合金及镁合金铸件替代钢铁铸件正在成为重要的开展趋势。现在压铸已成为轿车用铝合金成形过程中使用最广泛的工艺之一，
在各种轿车成型工艺方法中占49％。在有关压铸世界会议上，锌、铝合金压铸问题的学术论文数量仅次于镁合金，阐明锌、铝合金压铸仍然是压铸合金的一大干流。可是，揉捏（液、固态）铸造、半固态揉捏铸造等技术更受注重。瑞士布勒公司的Leo.Iten先生针对未来轻型轿车对构件塑性、可焊性和表面质量要求的进步，需求选用真空压铸的特色，介绍了布勒公司的铝合金真空压铸工艺。“这种铸造工艺让我们看到了高压铸造广阔的开展前景。”世界模协秘书长罗百辉以为，选用这种工艺压铸的铝合金件，具有可焊接、可进行热处理的特色，铸件的伸长率和表面质量跟着真空度的进步而进步，完全可以满意未来轻型轿车的要求，并具有操作简略、经济、灵活等长处。由于轿车轻量化主题的大力倡导，。而国内压铸机工业通过多年的不断晋级开展。如今也现已达到了一个光辉时期，不只产值上占有优势，甚至在质量上也可媲美国外压铸机出产强国。当然在压铸机开展的现阶段并非全国各地遍地开花。而是先以长三角、珠三角两个区域为主要点开展，然后跟着市场规划的逐渐添加再开始向周边辐射。使得国内的铝合金压铸件以及镁合金压铸件市场一度火爆
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