铝合金压铸时压铸件出现凹陷不平怎么办？是什么原因造成的呢？
铝合金压铸时压铸件出现凹陷不平怎么办？是什么原因造成的呢？
怎么解决铝合金压铸出现了凹陷不平：
凹陷不平，或者说叫缩凹、缩陷、憋气、塌边，各有各的说法。主要表现在铝合金压铸件上面出现了不平的凹陷，并且没有外力的作用下，铝合金压铸件表面是自然冷却的。
铝合金压铸件表面凹陷不平出现的主要原因：
1、客户在设计铝合金压铸件的时候，铝合金压铸件结构设计不那么合理，局部太过于厚实，导致散热不均产生的凹陷。
2、铝合金原料选择不合理，收缩率在设计铝合金铸件的时候没有被考虑进去。
3、铝合金压铸件在设计模具的时候，压铸模具内浇口截面积太小。
4、铝合金压铸机没有调试好，比压过低。
5、铝合金压铸的时候，温度没有调节到位，压铸模具温度偏高。
东莞铝合金压铸公司的5个解决办法
1、和客户协商协调压铸件的结构，均匀压铸件壁厚，让散热更加的均匀，消除热节。
2、控制铝合金原料的品质，选择收缩率小的铝合金原料。
3、压铸模具设计的时候，对于浇注系统要合理设计，适当加大内浇口的大小
4、调节铝合金压铸机的压射力，不宜过高，也不宜过低。
5、合理应用压铸模具温度，调节热平衡条件，采用温控装置以及冷却等。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、锌合金压铸、压铸。
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