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东莞锌合金压铸铸造加工批发

产品分类: 锌合金压铸
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      锌合金铸件是一种具有诸多优点的产品。具有熔点低、凝固温度范围小、填充成型容易、收缩趋势小等特点。东莞锌合金压铸生产企业可以生产形状复杂、壁薄的精密零件。模具规划和产品规划通常是相互依赖的。产品规划需求适用于模具的生产,不会因压铸工艺而产生变形等缺陷。模具规划也有利于压铸产品的脱模和批量生产。因此,产品规划和模具规划是相互依存、相互修订的过程。在模具和模具的规划中,也将同时提出产品的修改。建议:紧、浇、割等,为了更好地进行批量生产,迅速达到客户的交货期。锌合金铸件表面非常光滑,尺寸精度较高。但其老化条件也很严重,强度降低,体积增大,且长期易变形甚至开裂,其应用范围有限。

      东莞锌合金压铸焊接过程中,当温度低于260℃时,应重新加热。焊接后,当模具冷却到手接触时,加热到475 C,保持25 mm/h,在注射力的作用下,压铸模最薄弱部位会出现裂纹,特别是压铸模表面的划痕或电加工痕迹没有打磨,或没有打磨干净时。在压铸模的拐角处,首先会出现细小的裂纹。当晶界存在脆性相或粗晶时,易发生断裂。脆性断裂时裂纹扩展速度很快,是压铸模断裂失效的一个非常危险的因素。此外,所用的东莞锌合金压铸模材料要求具有较高的强度、良好的塑性、良好的冲击韧性和断裂韧性。最后,在静态空气中完全冷却,然后对空腔进行修复和细化。在产品规划中,通常首先使用特定的数据、形状、表面粗糙度、公共服务、供应商和成本。然而,这个水平是基于产品的功能,而不是质量和数量。焊后加热和回火是焊接修复的重要组成部分,即消除焊接应力和焊接过程中的加热和淬火。


      东莞锌合金压铸火的焊接层下面的薄层经过回火处理。因此,一方面,模具表面的每一处划痕和电加工痕迹都必须抛光,即使是在浇注系统的一部分,也必须抛光。

      模具使用一段时间后,由于注射速度快、使用时间长,会在型腔和型芯上产生沉积物。如熔化失效前所述,常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,以及纯铝压铸。锌、铝和镁是更活泼的金属元素。它们与压铸模材料有很好的亲和力,特别是容易咬合的铝。当压铸模硬度较高时,耐腐蚀性较好,如果压铸模表面有软点,则耐腐蚀性较差。但在实际生产中,腐蚀只是压铸模的一部分。例如,内浇口(型芯和型腔)直接腐蚀的零件容易腐蚀,而东莞锌合金压铸的粘模则容易出现在硬度较软的零件上。这些沉积物是由脱模剂、冷却剂中的杂质和少量压铸金属在高温高压下混合形成的。

      因此,在模具规划时,我们将考虑量产和质量的可行性,并通过产品规划达到可接受的计划。东莞锌合金压铸模生产中经常出现的问题,其关注点是浇注系统和溢流系统。

      东莞锌合金压铸模生产完成后,对样品进行校对,并在开始时发送。合格后,可启动准定量生产计划,满足水平冷室压铸机对模具直浇道的要求。

      压力室的直径应根据所需的比压和压力室的填充程度来选择。同时,用几根钢丝将浇口套内径的偏差加大,避免了由于浇口套直径与压力室轴线不同而造成冲头卡死或磨损严重的问题,且浇口套壁厚不能过薄。浇口套的长度一般应小于注射冲头的引射引线,以便从腔中去除油漆。如果产品不满足顾客的要求,修改要求。

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