锌合金USB压铸接头外壳压铸模属于一种铸造液态模锻和专用压铸模锻机完成的工艺。对于锌合金USB压铸接头外壳来说,压铸材料、压铸机和模具三要素是必不可少的。为了提高生产效率、品牌质量和较高的经济效益,延长压铸模的寿命,压铸模的使用和维护是非常重要的。电镀前应如何处理锌合金产品?压铸模的正确使用和维护:
1。尽量减少模具的淬火和加热,并尽可能连续生产。冷模条件下严禁高速注射。首先,锌合金USB压铸接头外壳重视生产环节。从原材料的选择,严格选用新型环保材料3号锌合金,坚持绿色环保,到压铸加工,使用热室压铸机,定期维护,专业操作;最后,合理的生产安排,高效完成产品的生产。行动目标,有相当高的水平。因此,在压铸生产中,应尽量连续生产,以尽量减少模具的淬火和加热,从而延长模具的寿命。在压铸过程中,压铸模始终处于热膨胀和冷收缩的往复疲劳状态。模腔温度基本上从160度变化到350度。模具快速冷热,热膨胀和冷收缩不停止,造成模具疲劳损伤。
锌合金USB压铸接头外壳压铸产品有以下五个优点
高生产率-压铸可以生产比其他工艺精度更高的复杂产品,并且不需要或只需要微小的二次加工来确保精度。此外,压铸模的使用寿命达到数万到数十万。冷作模具在生产过程中,模具温度从低温开始升高,温差增大,模具的胀缩增大,模具的疲劳度相应增加,从而加速模具的损坏,缩短模具的寿命。
因此,为了获得良好的镀层,预处理和预镀是关键。另外,在冷模状态下,模具没有达到正常的生产温度,模具各部分之间的间隙较大,在这种情况下,严禁高速注射和加压。否则,模具的间隙部分(包括滑块和顶出孔)很容易穿透铝板,从而损坏模具,影响模具的使用寿命。尺寸精度高,稳定性好——压铸件经久耐用,尺寸稳定性好,可保持较高的精度。
2。尽可能降低注射速度,尽可能降低比压,减少模具冲击。
在压铸生产中,注射速度不仅影响压铸件的充型速度和注射浇口速度,而且在注射速度较高的情况下也会增加冲击峰值。其次,锌合金USB压铸接头外壳厂家的服务质量好,回应客户的质疑,了解客户的真实需求,完善周到的售后服务,坚持客户至上,全方位。这也是锌合金压铸厂一直享有良好声誉的原因。
强度和重量轻锌合金USB压铸接头外壳比相同尺寸的注射模具有更好的强度。与其他铸造工艺相比,压铸可使产品更薄、更轻。此外,由于没有焊接或铆接方法,锌合金USB压铸接头外壳的强度优于其他组件。因此,注射速度高,注射浇口速度快,模具的冲蚀加剧,冲击峰值增大,模具的冲击力增大,模具寿命大大降低。因此,在调整压铸工艺时,为了保证产品质量,尽可能降低注塑速度,对于提高压铸企业的模具寿命和经济效益具有十分重要的意义。先进的压铸机配备了射压制动装置,有助于降低模具的冲击峰值,降低模具的冲击力,提高模具的使用寿命。
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