锌合金压铸卫浴配件龙头手轮主要由锌和少量铝组成,属于两性金属。稳定性差,易被空气中的氧气氧化,易腐蚀。因此,它们需要进行涂层或电镀。由于锌合金压铸容易压铸,而且加工成本相对较低,材料成本也不高,所以大家都很愿意做卫浴配件龙头手轮是一种液态锻造的铸造方法,该工艺是在专用的压铸模锻机上完成的,它有一个基本的工艺流程。金属压铸完成后,应进行检查验收,并在一定的环境条件下进行检查验收。在检查压铸件外观时,多芯空心刀具的铣削应遵循环境条件。因为粗铣模芯都是,所以模芯之间的壁厚没有加工。加工人员通常根据预先确定的图纸尺寸加工空心刀具。在尺寸过大、不变、变差的小型芯上,很容易形成空心刀具,形成不均匀的型壁厚度,即局部壁厚。然而,在较小尺寸的毛坯切割机的悬臂部分,特别是在任务区附近,火花不会形成插塞模,或者拖曳铝晶粒厚,或者当工具配对时电极偏离中心,这使得切刀在悬臂部分中不均匀,即坯料刀在一侧是大的。另一侧毛坯刀小,挤压时悬臂容易在另一侧断裂,造成模具报废。
一、照明环境
锌合金压铸卫浴配件龙头手轮表面质量控制。由于锌合金压铸卫浴配件龙头手轮需要进行几何设计,所以锌合金压铸卫浴配件龙头手轮在几何设计中应注意不要有盲孔深度或凹形结构,这将影响压铸件的外观;在零件设计中,在不影响外观和使用要求的情况下,最好留有V形孔。NTS方便气体或液体流动。
1。光源。最好在自然光照条件下,上午8:30~10:30,下午3:00~5:00在金属压铸厂北侧操作。如果没有自然光,可以选择自然荧光灯、纯荧光灯和荧光灯+白炽灯。
模具钢原材料质量保持不变,热处理工艺控制不好,导致模具硬度不均匀、硬度不足或硬度过高,使模具在生产中不会保持不变,寿命不长。渗氮时,模具清洗不干净或渗氮工艺不变,导致渗氮层过厚,任务带脱落。
这样不仅可以很好地进行电镀工艺,而且可以减少电镀液的污染。
2。锌合金压铸卫浴配件龙头手轮工艺及模具设计。由于卫浴配件龙头手轮的表面是一个相对致密的层,其内部结构是一个比较输送和多孔的结构,因此,在模具设计和压铸过程中,锌合金压铸件的表面应非常光滑,无气孔、裂纹、毛刺等缺陷。
3。照明。检查台的照明度应在1000度以上。1X,平衡应在0.8以上。平衡是检查台上的照明平衡,用最小比率和最大值计算。
锌合金压铸过程中,应选择合适的材料,并使用部分再生材料。其比例应控制在20%以下。另外,在再生材料中还会掺入其它成分,影响涂层的附着性。因此,最好用氢氟酸活化,以达到良好的效果。
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