常见锌合金压铸工艺存在的问题详细介绍
锌合金压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视压铸模的先进性,压铸机性能和结构优良性,压铸工艺也现得格外的重要!
下面东莞家源五金压铸厂为大家分析下常见锌合金压铸工艺存在的问题!
一、压铸合金种类受到的限制因素:压铸模具受到使用温度的限制,由于部分合金的熔点太高,致使其配套压铸模具寿命过低,使成本居高不下,难以应用于实际生产之中。目前,用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。
二、压铸件表面常有气孔存在:高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡,严重影响了压铸件外观,降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以,锌合金压铸件一般不能进行热处理和焊接,也不宜在高温下工作。
三、压铸件尺寸的限制:压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制,所以锌合金压铸工艺只适用于中小型铸件的生产,而不能应用于大型铸件。同样,对于内凹复杂的压铸件,由于压铸模具及原理的限制因素,其压铸生产也较为困难。
拓展说明:
用压力铸造(压铸)方法生产出的铸件(压铸件),具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点,则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。
结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难,而且也难以保证质量,使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在经济上、技术上往往都得不到预期的效果,反而误认为压铸法并不具备应有的优点。
锌合金压铸模具在制造过程中有时候需要进行加工操作才能使模具更加的符合要求
低温锌合金
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
编辑本段成分品质特点
1. 相对比重大。 锌合金拉手
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
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