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镀锌件的表面处理
1. 什么是镀锌件
镀锌件通常的处理是热浸镀锌（Hot Dip Galvanising） ，它是钢结构重要的腐蚀处理工艺，广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏杆等等。热浸镀锌即是把钢铁浸入温度达 440－465℃或者更高温度的熔化锌中进行处理的过程，铁基体与熔锌反应，形成铁－锌合金层覆盖在整个工件表面。镀锌表面有一定的韧性，可耐很大的摩擦及冲击，与基体有着良好的结合。
2. 镀锌件的腐蚀产物锌作为一种活泼金属，会空气中的氧气进行氧化反应。氧化锌在镀锌后 24－48 小时内就会形成，覆盖大约需要一年时间。在雨水、露水和高湿环境下，氧化锌会转化为氢氧化锌。最后的情形是氧化锌和氢氧化锌与二氧化碳形成
碳酸锌。碳酸锌，是一种致密不可溶的物质，形成一种保护膜。氧化锌和氢氧化锌是可溶不致密的。它们松散地附着于表面，所以在氧化锌或氢氧化锌表面的涂料不能很好地附着。实际的问题是氧化锌，氢氧化锌和碳酸锌都是白色的，在镀锌表面形成钝暗
的灰色外观，所以肉眼不能分辨出到底形成了哪种物质。如果工件在装运时层叠放在一起，自由流动的空气不能进入，二氧化碳就不能与其形成碳酸锌。只有松散的氧化锌和氢氧化锌会形成。没有包装的镀锌件上面我们会看到松散的白色沉淀物，如果这种反应过程可以持续进行，它就使工件间的湿气与锌反应而消耗锌层。没有受到保护的钢板就会锈蚀， 在沉积物下面就会看到红锈。 这种白色沉降物叫 “湿存污点” （Wet StorageStain）。
3. 全面曝晒和长期使用过的镀锌件全面曝晒过一年，最好是两年的镀锌件，会全面覆盖着保护层碳酸锌。其表面处理的通常方法是淡冲洗97 bar (1,450 psi)，局部破损的修补也是有必要的。多年使用的镀锌件会看到有锌层缺陷，呈红棕色污点，可能被人认为是锈蚀到了裸钢表面，而实际上热浸镀锌构件在其纯锌下面是锌－铁合金层，那些污点可能来自于该合金层。当然区分是锈蚀还是合金层是困难的。最好的方法是使用电子或磁性测厚仪， 因为镀锌层一般都在50－125微米， 如果不能测量出相应的厚度，说明产生了锈蚀。对于锈蚀或露出锌－铁合金层的局部区域，可以进行局部打磨，有必要把周围的镀锌层也打掉一些以形成良好坡状过渡层。使用有机富锌进行修补是良好的手段。要得到最好的附着力，建议进行扫砂处理。
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