1。实时控制技术的应用越来越广泛。

实时控制技术是实时控制阀门输出的速度。

不断检查压力信息，不断反馈，

根据浇注条件设定的曲线，自动进行比较和补充。

补偿，连续控制注射过程，信息检测和反馈的速度非常快，达到4800倍/s，根据铸造要求灵活。

调整压铸工艺，使生产具有较高的可靠性和稳定性，更好地保证锌合金压铸件的高质量。从布

去年，全世界共售出1300台实时控制压铸机。

2。控制功能升级

模具和压铸的各种铸造条件可以自动设定。模具厚度，柱塞直径和产品投资可以铸造。

通过计算输入并存储阴影面积、壁厚和重量等铸造条件以及合模、喷涂、浇注等参数。

在锌合金压铸机中，可以随时读取和分析。东芝压铸机可同时存储4套压铸参数。

并且浇注条件时，更换模具时，可以重新加载压铸模具，将原模具放出，缩短凝固时间。

许多锌合金压铸机具有检测设备的工作状态和注射曲线的功能。除了展示机器及其周围环境

除了设备的动作之外，它还可以检测设备的操作，并且可以检测压力、速度等。

在生产管理功能方面，可显示计划、生产、缺陷产品、运行时间的数量；设备经理

它可以对某一部位的异常进行报警，检测和诊断，分析原因，并显示诊断结果。

在不拆卸机器的情况下了解故障位置，极大地方便了设备的维护和管理。