在锌合金压铸件的制造中，电火花加工、成形磨削、线切割等新技术得到了广泛的应用。

复杂的锌合金压铸件的变形和加工问题得到了很好的解决。但是新技术并没有那么成功。

成熟的因素很多，制约了推广。因此，如何解决这些问题仍然十分重要。

问题。

热处理一般放在锌合金压铸加工的最后阶段，锌合金压铸件在加热后进行铸造。

加工后，再次加工变得更加困难。因此，热处理必须做好，不仅要维护。

锌合金压铸件的组织和性能不能过大。

1。防止锌合金压铸件变形。

锌合金压铸件几何尺寸对热处理变形的影响实际上是通过热应力和微观组织应力实现的。

运转。由于锌合金压铸件的形状不同，必须总结出精确的变形规律。

目前还很困难。

为了减少锌合金压铸件的变形，热处理部门应与锌合金压铸设计部门共同研究。

改进锌合金压铸件设计，如不同截面尺寸的锌合金压铸件的组织和锌

合金压铸件形状对称、复杂，采用锌合金压铸件的拼接结构。

2。热处理对锌合金压铸钢的影响

锌合金压铸钢的化学成分和原始组织受热处理两方面的影响。

对于锌合金压铸钢，主要考虑碳化物的偏析、碳化物的形状和分布。

碳化物偏析对C12钢等高碳高合金钢的影响尤为明显。

不同的碳化物分布（颗粒状或纤维状）对基体的膨胀和收缩有不同的影响。

它也会影响热处理后的变形，一般沿碳化物纤维空腔的方向膨胀，且更为显著；

它在纤维的方向上减小但不显著。