目前，锌合金压铸广泛应用于家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰配件、玩具、领带扣、各种金属扣等装饰用品。所以对铸件表面质量要求非常高，需要良好的表面处理性能。锌合金压铸件最常见的缺陷就是表面起泡。

缺陷表征：锌合金压铸件表面有凸起小泡。在压铸后，经过抛光或加工后，喷涂或电镀，并经过一段时间后发现。

1。原因

1)缩孔的原因：

在液态金属凝固过程中，由于体积收缩或最后的凝固部分不能被液态金属填充，产生缩孔；在体积收缩过程中形成的N部分和凹表面。

2）气孔

气孔主要是气孔和缩孔，气孔通常是圆形的，而大部分缩孔是不规则的。

1)气孔的原因：1)在金属熔体的填充和凝固过程中，由于气体的侵入，在铸件的表面或内部形成孔；2)涂层的气体侵入；3)合金液体中的过量气体含量和凝固过程中的沉淀。

由于气孔和缩孔的存在，孔在加工模具时可能进入水中。当喷漆和电镀后烘烤时，孔中的气体膨胀，或者孔中的水变成蒸汽，体积膨胀，导致铸件表面起泡。

（2）晶间腐蚀

锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶界导致晶间腐蚀，金属基体由于晶间腐蚀和断裂，电镀液加速了这一灾难，腐蚀部位会膨胀，镀层会破损。将被抬起，导致铸件表面起泡。特别是在潮湿环境中，晶间腐蚀会导致铸件变形、开裂甚至断裂。

（3）裂纹萌生

1)水印与冷隔纹：液态金属接触模壁在充型过程中过早凝固，进入液态金属后不能与凝固的金属层熔合，在铸件表面形成重叠线，产生条纹缺陷。水痕通常在铸件表面上，而冷隔纹可能渗入铸件内部。

2)热裂纹：

1)锌合金压铸件厚度不均匀时，凝固过程产生应力；2)过早抛出，金属强度不足；3)抛出力不均匀；4)过高的模具温度使晶粒粗大；6)有害杂质的存在。所有这些因素都可能导致裂缝。当锌合金压铸件有水痕时，冷隔纹、热裂纹、电镀液就会渗入裂纹中，在烘烤时进入蒸汽，气压将电镀层顶起形成气泡。