1。锌合金压铸模的安装位置满足设计要求，并且尽量减小模胀力中心与压铸机中心之间的距离，使得压铸机杆上的力更加均匀。

2。始终检查锌合金压铸模升降环螺栓、螺孔及升降设备是否完好，确保人员、设备、锌合金压铸模升降的安全。

3、定期检查压铸机重锤的受力误差，必要时进行调整。

4。在安装锌合金压铸模之前，彻底擦拭机器安装表面和锌合金压铸模安装表面。检查所用插头的长度是否合适，插头的长度是否相等，所用插头的数量不应少于四个，并置于规定的插头孔内。

5、压板和压板螺栓应具有足够的强度和精度，避免使用松动。压板的数量应该足够，最好是在四个边上，每侧不少于两个。

6，大锌合金压铸模应具有锌合金压铸模支架，以避免锌合金压铸模在使用中出现下沉或错位。

7，较大的抽芯锌合金压铸模或需要重置的锌合金压铸模也可能需要单独安装。

8、冷却水管及安装应密封。

9。锌合金压铸模安装后的调整。调整夹紧度和注射参数：快速注射速度、注射压力、升压、慢注射行程、快速注射行程、冲头跟随距离、推出行程、推出复位时间等。压力室，做两个模拟整个注射过程，检查调整是否合适。

10、将夹紧方式调整到移动锌合金压铸模与固定锌合金压铸模之间的适当距离，停止机器运转，并将其放入锌合金压铸模预热器中。

11、将保温炉设置在规定的温度下，并配置一定容量的勺勺。

12。在生产前，确认锌合金压铸模的完整性，中子锌合金压铸模正确地连接到中子管及控制开关电路，确认金属导电部分没有露出，并选择良好的控制程序进行操作。

13。倒杆必须用倒拉装置安装在锌合金压铸模上，顶出后必须返回，否则锌合金压铸模型腔会损坏。