锌合金压铸模具制造的基本要求包括两个方面：一是锌合金压铸模具制造工艺的基本要求，另一方面是对锌合金压铸模具的质量和使用的基本要求。

1。冲裁模制造工艺的基本要求

冲裁模制造过程中应满足以下基本要求：

第一，保证锌合金压铸模具质量。根据正常生产条件下的工艺流程，保证锌合金压铸模具质量。

锌合金压铸模具零件应能满足锌合金压铸模具设计图中规定的精度和表面质量的要求，并分批装配。

形状合格的产品部件。冲压锌合金压铸模具的质量一般取决于制造工艺和机床加工的合理性。

精密度和精密度、操作者的技术水平等。

第二，确保锌合金压铸模具制造周期。冲压锌合金压铸模具的制造周期是指完成锌合金压铸模具制造整个过程所需的时间。

锌合金压铸模具的长度主要取决于制造工艺和生产管理水平。为了满足生产需要，

为了提高产品的竞争力，必须在保证质量的前提下尽可能缩短锌合金压铸模具制造周期。为此，我们正在制造制造业的冲动。

在锌合金压铸模具制造中，有必要缩短锌合金压铸模具零件的加工路线，制定合理的加工工艺，编制科学的工艺标准。

经济合理使用加工设备，实施和采用“成组加工技术”，锌合金压铸模具标准件和锌合金压铸模具CAD

CAM技术。

三。确保锌合金压铸模具的使用寿命。锌合金压铸模具的使用寿命是锌合金压铸模具使用寿命的长短。

相同锌合金压铸模具的冲压件越多，冲裁模的使用寿命就越长。提高锌合金压铸模具寿命是一个综合性的问题。

除了正确选择锌合金压铸模具材料外，还应采用锌合金压铸模具结构设计、制造方法、试验设备、热处理工艺和锌合金压铸模具。

全面提高和改进了冲压设备的润滑条件和精度。

第四、保证锌合金压铸模具精度。锌合金压铸模具精度包括锌合金压铸模具零件（主要是工作零件）的精度和毛发。

锌合金压铸模具质量的精密度，如凸模和四模的尺寸精度、形状和位置精度

零件的平行度、垂直度、定位和导向协调精度。但一般来说，锌合金压铸模具的精度主要是。

它指锌合金压铸模具工作部件的精度。一般来说，锌合金压铸模具精度是通过制造精度获得的，同时制造精度。

它也受到加工方法和加工精度的限制。大型冲压锌合金压铸模具的精度要求是：

一方面，由同一锌合金压铸模具形成的冲压件需要互换，另一方面，锌合金压铸模具本身的工作部件被损坏。

坏也需要互换性。

确保锌合金压铸模具成本低。锌合金压铸模具成本是指锌合金压铸模具设计和制造成本和锌合金压铸模具维护成本的总和。

锌合金压铸模具所形成的冲压件总数的比率。在锌合金压铸模具制造企业中，主要是指锌合金压铸模具的制造成本。因锌合金压铸模具而死

它是单件生产，再加上锌合金压铸模具本身的高复杂度和精度要求，所以锌合金压铸模具成本较高。为了减少锌合金压铸模具

工具的制造成本应根据冲压件的批量尺寸、锌合金压铸模具材料的合理选择、合理的加工程序的制定、努力提高劳动效率。