锌合金压铸品质问题及其预防

各种做锻工序的做粗变形过程中可能会产生以下一些缺陷，影响微粗锌合金压铸的质量。为此，

必须很好地了解这些缺陷，才能有效采取相应的预防措施。做粗件常见的缺陷主要有以下

6种

（1）纵向弯扭在粗及做眼中，坯料因被垂直压缩，产生失稳面出现一种弯的现

象，称这种现象为纵向弯扭，锌合金压铸产生纵向弯扭的原因

①坯料高径比太大

②坯料本身有弯曲

③坯料端面不平

④冲头或四模端面倾斜等。

对于高径比大于2．5的租、中间粗、顶，纵向弯扭通常是不可湿免的。在这种情

况下，的措施，即分两次做粗，第一次用内锥形冲头预成锥形件，第

二次用成形做粗方法，可免产生纵向弯扭。

此外，有试验研究表明：加工硬化指数m值意大的材料，其弯曲失稳的极限值高，

（2）表面折叠在冷最变形过程中，坯料相邻表面重叠在一起而压人表层的一种缺陷叫

表面折叠。在做粗变形过程中，产生表面折叠的情况主要有两种

①已经产生纵向弯扭面继续做锻时，相邻表面被强行最变形而折入工件内部。此时

产品外形虽然看似完好，但已形成内部缺陷，如图1－11（a）如果上部的圆柱与下部圆锥相交处不够平滑，则在其后的成

形徴时会产所示的折叠缺陷

（

3）表面裂纹裂纹是指连续体的金属出现不连续而开裂的现象。粗体表面裂纹主要

表现为纵向裂纹与斜向裂纹两种情况，。锌合金压铸产生表面裂纹的原因有两点：

①做粗变形本质所致，主应力简图B能很好地予以解释

②材料本身表面有伤痕或纤维组织粗大等缺陷。

采用锥形模徵粗或者采用半封闭模的锻可以得到没有裂纹的粗件，其中包括用模锻

方法做出飞边，然后把飞边冲切或车切掉。

（4）锌合金压铸内部裂纹这是指产生在做粗体内部的裂纹。，做粗体内部裂纹除了有纵向裂纹和斜

向裂纹以外，有时还有横向裂纹。产生内部裂纹的原因如下：

①做粗变形的本质所致，（C理论）很好地解释了这

②材料本身内部有偏析、缩孔等缺陷；

③残余应力的影响，尤其易导致横向裂纹

防止内部裂纹产生的措施有

①采用锥形模徴粗

②利用内四形冲头与四模预压一次，再粗

②做粗完后增加一次平面精压