锌合金压铸模具的装配就是根据模具结枃特点和技术条件，以一定的装配顺序和方法，将符合图样

技术要求的模具零件，经适当协调加工后组装成满足使用要求的模具整体。在装配过程中，

既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度，对于需作相对运动的零部

件，还必须保证它们之间的运动精度。因此，锌合金压铸模具装配是最后实现锌合金压铸模具设计和冲压工艺意图

的过程，是锌合金压铸模具制造过程中的关键工序。

1．锌合金压铸模具装配的技术要求

锌合金压铸模具装配后，应达到下述主要技术要求。

①模具上、下模座的上平面与下底面要保持相互平行，其平行度公差一般在400mm测

量范围内为IT5～1T6级，在400mm以上测量范围内为1T6～1T7级。

②模柄的轴心线应与上模座的上平面垂直，其垂直度公差在全长范围不大于0．05mm。

③用导柱、导套导向的模具，导柱、导套的轴心线应分别垂直于下模座的下底面与上

模座的上平面，其垂直度公差在160mm测量范围内为IT4～1T5级，在160mm以上测量范

围内为1T5～1T6级。同时应保证导柱、导套的配合间隙均匀，上模座沿导柱上、下移动时

应平稳无阻滞现象。

④凸模与四模的间隙沿工作型面应均匀一致，并符合设计要求。

⑤保证冲压时坏料在锌合金压铸模具内的定位准确可靠，卸料与推件动作协调灵活，出件与退料

扬通无阻，使模具各部分能协调地动作并冲出合格的冲压件。

⑥模具的紧固件（如螺钉、销钉等）应固定得牢固可靠，且其头部均不得高出安

装基面。

の模具的闭合高度及安装于压力机上各配合部位的尺寸，均应符合所选压力机的规

要求。

③模具装配时应考虑易损零件便于更换。