综合国内外压铸模热处理和强化的实际经验和教训，在进行压铸模热处理和强化时要认

真注意以下几个问题。

（一）防止淬火变形与开裂

据统计，锌铝合金压铸模具濘火变形与开裂，在热处理总报废件中占90％以上。特别是形状复杂、壁厚相

差大、连接处呈锐角状的和材质热处理工艺性差的工件，溶火变形或开裂便是问题。主要原因是

由于受淬火激冷后工件截面上热胀冷缩不均匀，组织转变不均匀而产生热应力和组织应力叠加在

一起后大于工件的屈服强度和抗拉强度所致。为减轻淬火变形与开裂，可采取如下措施：

①分析了解不同形状不同材质工件的变形、开裂规律，改进锌铝合金压铸模具件结构设计的压铸工艺性

②の编制合理的铸造工艺，改善碳化物偏析

③火前把形状结构复杂，加工余量大的工件在粗加工后进行去应力处理或调质（溶

火十回火），防止机械加工中产生的应力在火或等温火中掺合作用引起淬火变形与开裂；

④对于形状复杂，厚度＜35mm的碳钢工件，可采用盐浴分级火或等温淬火；对于

合金钢工件和较薄的板形、条形工件，可用热油、盐浴分级火；锌铝合金压铸模具件结构应避免尖角、

截面变化过大、销孔、螺钉孔距离边缘过近等弊端；对于难以避免的尖角、退刀槽、危险孔

等应在溶火前用石棉或石棉绳（板）等保温性材料包扎、捆或堵塞。

（二）防止热处理表层脱碳

实践表明，防止表面层脱碳比防止表面氧化更困难。锌铝合金压铸模具件表层脱碳不仅影响表层淬火硬度

（用一般的洛氏硬度计不能反映出来），而且还易使锌铝合金压铸模具件碎裂，防止表层脱碳可采取如下措施：

①采用盐浴炉加热，并注意正确的脱氧方法；

②采用箱式炉加热时、要对锌铝合金压铸模具件作装箱保护，即把锌铝合金压铸模具件装入有铸铁屑、渗碳剂或

旧杂志、报纸、废书、废纸充填的铁箱内，然后加盖并用水玻璃稀释液调耐火泥抹敷密封后

才入炉升温。这种保护方法对淬火后不再磨削的锌铝合金压铸模具件来说，比在盐浴炉中溶火更能有效地

防止脱碳。对于结构精细、形状复杂的精密锌铝合金压铸模具件，还可采用真空热处理。

（三）要兼顾防淬火变形、开裂和要求一定的淬硬层深度的要求

对碳工钢锌铝合金压铸模具件，在水油双液火中既要注意防止淬火开裂，又要控制出水温度不要过

高。这样就可获得一定的淬硬层深度；对锌铝合金压铸模具件尺寸较大、钢的淬透性差的挤压锌铝合金压铸模具件，可

采取提高火温度20～30℃与加强冷却强度来提升硬层深度。