由于每个缺陷的原因来自许多不同的因素，因此有必要解决实际生产中的问题。

问题，面对很多原因，它是第一个调整机器吗？这是一个重新材料吗？还是先修改模具？建议应简化难度和简易性。

后复杂过程

（1）清洗分型面、清洗空腔、清洗顶出销：改变涂层，改善喷涂工艺，增加夹紧力；

增加浇注金属量。这些是可以通过简单操作实现的措施。

2）调整工艺参数、注射力、注射速度、灌装时间、开模时间、浇注温度和模具温度。

程度等。

3）加料，选择优质合金锭，改变新材料与重熔材料的比例，改进冶炼工艺。

4）修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增加溢流槽，排气槽等。

例如，压铸飞边的原因如下：

1）压铸机的问题：夹紧力的调整是不正确的。

2）工艺问题：高喷速、高压冲击峰。

3）模具问题：变形、分型面碎屑、嵌件、滑块磨损不均匀、模板强度不够。

解决该问题的措施是清洗分型面，增加夹紧力，调整工艺参数，修复模具磨损部分。

提高模具的刚度。从易到难，每一步改进，先测试其效果，再没有第二步。