直观判断：锌合金铸件的表面质量用肉眼、花纹、流痕、收缩、变形进行分析。

冷隔、缺肉、变色、斑点可直接或放大镜放大5倍以上进行检验。

（1）尺寸试验

测试设备：坐标测量仪、投影仪、游标卡尺、塞规、千分尺等通用专用工具

（2）化学成分试验

采用分光光度计和原子吸收仪对压锌合金铸件的化学成分进行测试，特别是杂质元素含量的测定。

这是为了确定合金材料是否满足要求及其对缺陷的影响。

（3）性能测试

用万能材料试验机和硬度计对锌合金铸件的力学性能和表面硬度进行了测试。

（4）表面质量试验

使用平面度测量仪、粗精度测量仪及检验

（5）金相检验

用金相显微镜和扫描电子显微镜分析了缺陷基体的微观结构。

裂纹、杂质、硬点、孔洞等缺陷。在金翔众中，收缩孔呈现不规则的边缘和暗的内部空腔。

该孔具有光滑的边缘和明亮的内腔。

（6）X射线检验

照相胶片经检查后，具有强穿透力的射线照相。

在相同的灵敏度下，可以在照相底片上拍摄缺陷的投影图像，并从中判断缺陷的位置、形状、大小、分布。

（7）超声波检测

超声波是一种振动频率大于2000 K的声波，利用超声波从一种介质传递到另一种介质。

当界面被用于检测锌合金铸件内部缺陷时，会发生反射现象。超声波检测也可用于测量壁厚

材料分析。

（8）荧光试验

用汞石英灯发射的紫外光激发发光材料发出可见光，分析锌合金铸件的微观表面。

小的不连续性，如冷分离、裂纹等，将清洗后的锌合金铸件放入荧光液槽中，制成荧光液口。取出锌合金铸件表面，用粉末涂覆铸造表面。在水银灯下，缺陷处出现强烈的荧光。

根据发光的程度，可以判断缺陷的大小。

（9）着色试验

一种简单、有效、快速、方便的缺陷检测方法是由清洗剂、渗透剂和成像剂组成。

一套“DPT—5渗透剂”可从市场上购买，共有3罐，并可在生产现场检查缺陷。

方法如下：

1）首先用清洗剂清洗压铸表面。

2）用红色渗透剂喷涂锌合金铸件表面，使其保持湿润约5至10分钟。

3）擦拭锌合金铸件表面多余的渗透剂，并用洗涤剂或水清洗。

4）喷雾成像剂。如果压锌合金铸件表面开裂、疏松、空洞，则会出现渗透渗透剂。

沉淀表面在液体作用下呈红色，无缺陷的表面不为红色。

（10）耐压性和耐腐蚀性试验

1）用于检验锌合金铸件的致密化。

（1）使用检漏仪（验水机、验气机）。

（2）用夹具夹紧锌合金铸件的密封状态。压缩空气被引入锌合金铸件并浸入水箱中。观察水中是否存在气泡来确定。一般压缩空气低于2大气压力，浸泡时间1～2min；4大气压。

浸泡时间短。试验压力必须超过锌合金铸件所需工作压力的30%～50%。

（3）通过水压式压力测试机进行试验。

2）耐蚀性试验。采用盐雾试验设备、紫外线老化试验设备、雨淋试验设备等进行

测试。