锌合金压铸厂机械锌合金压铸夹紧系统

机械夹持机可分为曲肘夹紧系统、各种偏心系统和楔形系统。目前国内锌合金压铸

大多数机器采用肘部夹紧系统，。该系统由三块组成，并由四根导柱串联连接。

中间部分为活动模板底板，通过肘杆系统由夹紧缸的活塞驱动。运动原理如下：当压力油进入时

当液压夹紧缸为1时，推动夹紧活塞2驱动连杆3，使三角铰链4围绕支点摆动，并通过臂6力。

传递到活动模板安装板上产生夹紧作用。为了适应不同厚度的锌合金压铸模，采用齿条小齿轮7制作动模安装板和模板。

可移动膜片水平调整，并用螺母5调节。当锌合金压铸模闭合时，A、B、C三点可能发生。

直线，也称为“死点”，是指使用“死点”锁模。

1 可以增大夹紧缸的推力，从而与液压夹紧系统相比，可以大大减小夹紧缸的直径。

2。该系统的运动性能良好，肘部越靠近死亡点，运动模的运动速度越低，22种模式可缓慢关闭。

类似地，当开模时，动模的移动速度也较低，便于铁芯的拉拔和模板的开孔。

3。夹紧系统的闭合和闭合速度快，夹紧单元的刚性大且可靠，控制和控制系统简单，使用和维护方便。

然而，该夹紧系统具有以下缺点：不同厚度的模板的行程难以调节；弯管系统正在使用中。

在这一过程中，由于热膨胀的影响，夹紧框架的预应力发生了变化。这样，很容易使拉杆通过锌合金压铸机。

肘杆具有较高的精度要求，在使用时会出现铰链的高表面压力，有时由于油膜失效。

摩擦

弯头夹持系统较好，特别适用于中大型锌合金压铸机。现代锌合金压铸机已经配备了调整行程。

缺点是增加了驱动装置，通过齿轮自动调整杆螺母，达到了行程自动调节的目的。