锌压铸件表面处理的方法有哪些？

锌压铸件表面预处理方法

1。锌压铸件手工加工：

如刮刀、钢丝刷或砂轮。手工清除工件表面的锈垢和氧化皮，但手工加工是必要的。

它具有动态强度大、输出功率低、质量差、包装不完整等特点。

2。锌压铸件化学处理：

首先，使用酸碱或碱性溶液和工件表面和工件表面的化学反应将它们溶解在酸或碱性溶液中，以达到工件表面的锈皮和油，并使用尼龙制成的刷子。

304不锈钢丝（酸碱溶液制成钢刷辊清洁即可达到目的）。化学处理适合于薄板的填充，但缺点是，如果时间不合适，即使加入缓蚀剂也会导致钢的腐蚀。对于无序结构和多孔零件，在酸溶液酸溶液中，残余酸浸没在缺口或孔中难以彻底根除。如果治疗不当，它将成为一名工人。未来，腐蚀是危险的，化学挥发容易挥发，成本高，处理后的化学排放困难。如果处理不当，会对环境造成严重污染。随着我国环保事业的发展，这种方法已被机械化处理所取代。

3。锌压铸件机械处理：

首先，钢丝刷辊拉拔法、机械抛光法和喷丸法。

而且钢丝刷辊抛光方法也是刷辊在电机中，刷辊向相反方向的滚动运动，在板的上下表面上刷氧化皮。洗涤后的氧化皮被封闭循环冷却水冲刷系统冲洗掉。

B，机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形获得光滑表面的抛光方法，并获得光滑表面的光滑表面。一般来说，油石条、羊毛轮、砂纸等主要用于手工操作，尤其是背体表面、转台等辅助工具等，可用于高选超细的表面质量。抛光方法。超精密抛光是一种特殊设计的研磨工具，它被研磨在工件表面上，在磨料抛光液中高速旋转。该工艺可达到Ra0.00 8m的表面粗糙度。

喷丸处理分为抛丸和喷砂：

钢球或砂颗粒表面处理效果显著，效果明显。但是通过喷丸处理片材使工件发生短暂变形，并且球撞击工件表面（不考虑喷丸或喷丸），从而使金属基体变形。由于Fe304和Fe203不是塑料，在破碎后进行解剖，油膜与材料发生变形，油污染的工件不能完全根除。石油污染。在现有的表面处理方法中，喷砂是清理工件的最佳方法。在工件表面喷砂以进行更高的清洗。喷砂过程中不可清除大量的硅尘，严重影响工人的健康，污染环境。