铝锌压铸模具都有哪些表面处理技术

表面改性技术用于改变压铸模具的材料表面、表层成分、结构和性能。如下技术：

1。压铸模具电化学转化

在电解液和外流作用下，在铝压铸零件表面形成氧化膜的技术称为电化学改性。电化学转化技术在工程中经常被称为阳极氧化或阳极氧化。近年来，电化学转化技术的一次大规模展出是微弧等离子阳极氧化，它可以显著提高表面硬度，或者形成一种新型的彩色装饰膜。在模具工业中具有良好的应用前景。

2。压铸模具表面硬化

材料表面是弹塑性的，塑性变形是通过喷丸、挤压、激光冲击、轧制压力、超声冲击、振动冲击和高压射流产生的。介绍了残余压应力和显微组织的变化，以提高材料的抗疲劳和耐腐蚀性，以改善压铸模具部件。稳定性和耐久性。

3。压铸模具表面相变强化

通过电子束和激光束对材料表面进行加热，使表面和亚表面形成一个新的相变区和表面强化量，从而获得具有精细结构和强化相的特殊性能的压铸模具的表面层。

4。离子注入

使用从真空系统中除去的离子，它在高电压下加速并直接注入到材料的表面，形成非常薄的离子注入层，改变材料表面的组成和结构，并改善材料的表面性质。

5。压铸模具有机无机涂层技术

有机涂层技术主要是指使用涂料（涂料、涂料、颜料、稀释剂）对压铸件表面进行特殊的保护、装饰、阻燃和温度显示。

无机涂层技术是在金属表面形成无机涂层或表面膜。无机涂层或表面膜具有特定的化学组成、结构和形貌，可以为基体和涂层系统提供新的性能和功能。

6。压铸模具表面合金化（扩散渗透）

通过在压铸模表面沉积金属或非金属，通过压铸模表面扩散，使压铸模表面的化学成分和相结构发生变化，从而提高材料表面的性能。

7。压铸模具化学转化

将压铸模具零件放入一定的化学溶液介质中，在其表面形成钝化复合膜，以提高压铸模的表面性能。工程中常用的钝性化合物主要是压铸模具零件表面的铬酸盐钝化膜、磷酸盐钝化膜、草酸钝化膜和发蓝。此外，表面粗糙度（抛光、抛光、轧制等）和表面着色的还原过程常常归因于化学转化在工程应用中的表面改性。

电沉积

8。金属

金属电沉积是指在压铸模零件表面电沉积一层或多层金属涂层、合金涂层或复合涂层的技术，也称电镀技术。通过电镀，可以在不同的亚表面模具零件表面制备不同功能的涂层。

9。压铸模具防锈技术

金属在环境介质作用下的化学或电化学变化称为金属腐蚀，俗称锈蚀或锈蚀。防锈金属是一种在制造、加工、运输、贮存和使用过程中防止金属腐蚀的技术。

10。热浸镀膜技术

热浸镀技术，也称为热浸镀，是在低熔点的其它液态金属或合金中沉积金属涂层材料的过程。热浸镀膜技术的特点是在基体金属和涂层金属之间形成合金层。