压铸是在高速和高压下用熔融合金充填模具型腔的过程。经过冷却、凝固和精加工，获得了具有预定形状、尺寸和性能的铸造工艺。

压铸件作为一种先进的有色合金精密零件成形技术，具有精度高、质量轻、美观、节能、高效、低消耗等优点。它适应了现代制造对精度、轻量化、节能和绿色的要求。因此，压铸广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

用于压铸的材料是不同的。压铸产品可分为铝合金铸件、镁合金铸件、锌合金铸件、铜合金铸件等。铝合金因其材料轻、耐磨性强、机械强度高、传热传导性好、耐高温等优点而广泛应用于电器、汽车、电子电器、办公设备、机械等附件。

贸易壁垒

（1）规模和资本壁垒

铝合金压铸行业作为一个资本密集型产业，固定资产投资大，建设周期长，初期建设回收期较长，投资成本较高。这就要求企业有更高的资本实力，投入大量资金建设厂房和购置设备。在压铸行业激烈的市场竞争中，只有具备较强的成本控制能力、技术研发能力和规模优势的企业才能生存。

（2）技术和质量壁垒

铝合金压铸行业作为一个技术密集型产业，对铸件生产过程中的模具、压铸设备和工艺、精加工等工艺要求严格，对下游客户（如清洁家电、汽车等）有严格的要求。制造商对产品的性能、形状、精度和重量有越来越多的要求。这就要求压铸企业具有一定的基础材料研究能力、成熟的铸造工艺、较高的模具开发和制造水平，并能根据产品的差异及时有效地改进铸造工艺和加工工艺。

（3）市场准入壁垒

传统压铸行业存在许多无序竞争，市场上存在着大量的小型压铸企业。为防止企业盲目建设，避免行业无序竞争，遏制小企业无序进入行业，工业和信息化部启动了铸造行业进入的条件。Y 2013。该文件来自企业的建设和布局、生产技术、生产设备、企业规模、产品质量、能源消耗和环境。从保护、职业健康安全、劳动保护和人员素质等方面制定了铸造行业进入条件。

工业下游应用领域的拓展

（1）汽车工业

中国是世界上最大的汽车消费市场，在汽车销量稳步增长的同时，汽车轻量化的趋势也在不断推进。

一方面，世界能源问题在过去20年中变得越来越严重。一百公里的油耗已成为普通百姓选择汽车的重要参考指标。降低体重，减少无功功率的损耗已成为各大汽车厂商的共识。另一方面，新能源汽车电池的里程是困扰其推广的主要原因之一。降低车身重量和增加汽车距离是提高新能源汽车用户体验的重要环节。

铝合金因其低密度、高质量而成为一种新型车身材料，因其车身重量的显著降低和安全性能的显著提高，近年来得到了汽车厂家的广泛推广。铝合金在人体内的应用率呈明显上升趋势。

发动机系统铸件：发动机气缸、气缸盖、进气管、泵壳、发动机壳体、起动箱、滤清器底座、发动机支架、发动机支架、分配器、汽化器、正时链轮罩、油底壳。

变速箱压铸：变速箱壳体、离合器壳体、连接滤板、拨叉、变速箱换挡盖。

底盘行走系统压铸：横梁、上下壁、转向箱、制动副泵壳、制动钳、车轮、转向叉等。

系统的其他部分压铸：离合器踏板、方向盘、制动踏板、转向节、发动机框架、ABS系统部件。

目前，中国的汽车铝化技术相对落后。目前，发达国家铝材料在汽车上的应用已达到180kg，渗铝率达到15%。然而，我国铝材料的使用差距很大，平均铝量仅为60Kg，渗铝率小于5%。因此，中国汽车铝合金市场的发展前景十分广阔。

（2）LED产业

近年来，中国提倡环境保护和节能。为保护环保产业的发展，出台了一系列政策法规。鉴于LED产业，中国积极推动路灯的LED。2009，中国启动了十个城市和一千万个规划，然后扩展到五十个城市和二百万个城市。

随着LED照明技术的不断成熟，得益于政府重点项目采购，LED路灯建设不断扩大等良好因素，LED路灯的需求量持续上升，极大地刺激了LED路灯照明标志。ET.

通常LED路灯会根据自己的尺寸使用合适的压铸灯箱。一个LED灯使用的压铸件从几百元到几百元不等。随着LED路灯的不断推广，铝合金压铸法生产的LED路灯盒具有巨大的市场需求潜力。

（3）清洁电气工业

随着中国经济的快速发展，人民生活水平的提高和年轻人的清洁习惯的改变，对吸尘器市场的需求也在迅速增加，整个市场前景广阔。

金属压铸是一种利用高压将金属熔体压入形状复杂的金属模具的精密铸造方法。压铸，即压铸，是一种将熔融合金液浇注到压力室中以高速地填充钢模腔并在压力下凝固合金液的铸造方法。压铸的主要特点是与其它铸造方法不同，如高压和高速。1964，日本压铸协会将压铸定义为“在短时间内将熔融合金压入精密模具中的一种高精度铸造方法”。在美国，压铸被称为压铸，而英国被称为压铸件，而国内最熟悉的行业是日本的压铸。压铸生产的铸件称为压铸件。