镶块是型腔的基体。在一般情况下凡金属液冲刷或流经的部位均采用热作模具钢制成，

以提高模具使用寿命，在成型加工结東经热处理后镶入套板内。设计镶块时应考虑以下

几点

①模具在在套板内必须稳固，其外形应根据型腔的几何形状来确定，除除了复杂镶块和一模

多腔的镶块外，一般均为圆形、方形和矩形

②根据铝铸件的生生产批量、复杂程度、抽芯数量和方向以及在压铸机锁模力的许可条件下，

确定成型镶块的数量和位置。

③）在一模多腔生生产同一种铸件件的模具上，一个镶块上只宜布置一个型腔，以利于机械加

工和减少热处理变形的影响，也便于镶块在制造和压铸生产中损坏时的更换。

④在一模具多腔生产不同种类铸件的模具上，不应将壁厚、体积和复杂程度相差很多的各

种僯件布置

在一副模具内（尤其是铸件质量要求较高的条件下），以避免同一工艺参数不适应

各类不同特性铸件件的要求

⑤成型镶块的排列应为模体各部位创造热平衡条件，并留有调整的余地

⑥凡金属液流经的部位（如浇道，溢溢流槽处）均应在镶块范围内。凡受金属液强烈冲刷

的部位，宜设置单独组合镶块，以备更换。