总结了模板尺寸的推荐值，并在实践中进行了验证。

但是压铸是一个复杂的过程，所以推荐值只给定一个范围。因此，当选择模板的大小时，也应注意。

以下基本原则

型腔板侧壁厚度的选择原则

当压铸件厚度较薄时，注射压力大于模具壁的压力。

当B型压铸件一般较高时，模具型腔的侧壁具有较大的应力，并且应该更厚。

当压铸模外径较大时，模腔的周长较大，应选择较厚的侧壁。

动模支承板厚度的选择原则

A压铸件具有较大的投影面积和较大的支撑板厚度。

b.当投影面积相同时，当注入压力较大时，支撑板的厚度取较大值。

C模座的上块之间的间距与支承板的厚度成正比。当垫隙小时，支撑板厚度小。

在使用无孔模具结构时，套筒底部的厚度应为支撑板的计算值的0.8倍或推荐值。

例7－3矩形板侧壁厚度计算实例

已知空腔长度L1= 120毫米，宽度L2＝80mm，空腔深度H＝45毫米，设定深度H＝70MMy。

该比值为P＝50MPa，套筒材料的45钢淬火和回火。

拿

解决方案：F1= L1H＝50×120×45＝270000（n）

8MPa，板侧壁厚度

F2＝L2H＝50x80x45＝180000