（1）整体结构

腔体和芯体由单片材料制成，即腔体或芯直接在模板上加工。它是一个整体的空腔结构。整体型芯结构

整体结构的特点如下

1 强度高，刚性好；

2 避免接缝的痕迹

3。模具装配工作量小，可减少模具尺寸。

4 容易设置冷却水通道。

5 可提高压铸用高熔点合金的模具寿命

整体式结构的应用如下

1 用于加工简单模具的具有小腔的小的单腔模具或腔。

2。造型简单、精度低的压铸件；

3 生产小批量模具；

4。当模具杆的空间较小时，可以选择整体结构来减小模具的尺寸。

（2）组合式结构

腔体和芯材由整体材料制成，然后装入模具套筒并固定在肩部或螺栓上。模套应采用

圆形或矩形以便于加工和装配。整体模腔的基本结构和固定形式是将模板制成盲孔，并将插入件插入整个腔中，并用螺栓固定在背面上。为它

在加工中，可以采用直径较大的标准直径铣刀使模具套筒的四个角形成圆弧角。一般来说，装配、类型

加载后，管腔插入应高于模具套筒0.1～0.3mm。

模板由线切割机切割，矩形腔插入件从背面安装到人体模型框架。

并将肩部、螺栓固定在垫子上。如果使用圆柱形空腔插入件，则可以在车床上进行加工，但必须进行加工。

设置止动销，防止松动造成的脱位。

模具中的另一种组合形式

将凹腔插入件的中心螺栓固定在垫板上以防止其插入。

旋转，需要设置销

整体复合芯的基本结构与固定形状 类型

它是将模板处理成核心阶段。

相应的安装孔，采用H7/H6配位精

当芯被嵌入时，螺栓固定在背面上。

它通常用在一个简单的形状（例如圆柱体）中，也就是说，

模具套孔与模具配合使用方便。

可以构造具有复杂外形的芯体。使用线

切削机床形成通孔的形式。

肩或螺栓固定。

九站外的外形和没有E的场地

在工地上没有电的复杂形状的铁心。

当使用火花切割机时，也可以使用。

在结构形式上，芯的固定部分被转换成容易的部分。

加工柱面或矩形凸台，加工样板。

相应的套筒孔形状为芯模的人套孔。

之后，它从背面固定，并且在必要时，设置止动销。在这种结构中，应特别注意配合表面的调平和芯部。

接头必须与模板紧密接触，以防止形成四个进入火炬，防止压铸脱模。为此，在协调面上

0.5～1mm的装配空间应留在末端作为紧固空间。