在内浇口截面积中,内浇口厚度对形成良好的充填流动状态的影响较大。对于薄壁复杂的

压铸件,宜采用较薄的内浇口,以保证必要的内浇口速度。但但当内浇口厚度太薄时,金属液流

中的微小杂质,如偏析、夹杂物、氧化物等杂质都会导致内浇口的局部堵塞,缩小了内浇口的的

有效流动面积。同时,进入型腔的金属液很容易产生雾化现象,从而堵塞排气道,而裹卷型腔

内的气体产生压铸缺陷。当内浇口厚度较厚时,则有利于降低充填速度。同时,内浇口凝固时

间几乎以内浇口厚度的二次方增加,这样有利于补缩压力的传递。因因此,在不影响压铸件表面

和不增加去除内浇口成本的情况下,可尽量增加内浇口的厚度

①内浇口宽度也应该适当选取,宽度太大或太小会使金属液直冲对面的型壁,产生涡流,将

空气和杂质包住而产生废品。

内浇口的长短直接影响铸件质量,内浇口太长,影响压力传递,降温大,铸件表面易形成

冷隔花纹等。内浇口太短,进口处温度容易升高,加快内浇口磨损,且易产生喷射现象

②点浇口设计。结构对称、壁厚均匀的罩壳类压铸件件,可采用点浇口。点浇口的结构形