1 机械五金加工

抛光是铝锌合金压铸产品表面光滑的方法，通过切割和材料的塑性变形，铝锌合金压铸产品得到平滑的表面，通常使用石条、羊毛轮、砂纸等。等等。超精密抛光是一种特殊设计的研磨工具，它被紧紧地压在铝合金压铸件的表面上，以便在磨料抛光液中高速旋转。在各种抛光方法中，采用该技术可以达到Ra0.00 8m的表面粗糙度。这种方法在光学镜片模具中经常使用。

2。化学抛光

化学抛光是使铝合金压铸件在化学加工过程中进行的外加工介质微凸一些微凹的一些优先溶解，从而得到光滑的表面。该方法的主要优点是不需要杂乱的设备来抛光具有无序形状的铝合金。

压铸件可同时对许多铝合金压铸件进行高效抛光。化学抛光的中心问题是抛光液的制造。化学抛光得到的表面粗糙度通常为10μm。

3。电解抛光

电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即表面小且选择性溶解。与化学抛光相比，可以消除阴极混响的影响，效果更好。电化学抛光过程分为两个步骤：

（1）微调和溶解产物分散在电解液中，铝合金压铸件的表面粗糙度由Ra降低到1 m。

（2）微光阳极极化和亮外亮度，Ra＜1 m。

4、超声抛光

铝锌合金压铸件置于磨料悬浮液中并置于超声场中，研磨材料通过超声振动效应在铝合金压铸件上进行研磨抛光。超声波加工的微观力很小，不会导致铝合金的压铸。

零件变形，但模具的制造和安装是困难的。超声波加工可与化学或电化学方法连接。在溶液腐蚀和电解的基础上，采用超声振动混合溶液使铝合金压铸件表面溶解。

产品分离，相邻表面的腐蚀或电解液均匀。超声波在液体中的空化效应也能抑制腐蚀过程，提高光的外观。

5。流体抛光

流体抛光依靠高速液体及其磨料颗粒对铝合金压铸件表面进行清洗，达到抛光的目的。常用的方法有：磨料喷射加工、液体喷涂加工、流体动磨削、etc. Hydrodynamic磨削。

它是由水力学驱动的，使得具有磨料颗粒的液体介质能够高速流过铝合金压铸件的表面。介质主要由特殊化合物（聚合物类物质）制成，在低压下具有良好的流动性，并与磨料混合。

可以选择碳化硅粉末。

6。磁性磨料抛光

磁性研磨加工是利用磁性磨料在磨料刷的磁场作用下，对铝合金压铸进行磨削加工。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件简单、工作条件好等优点。采用合适的磨料，表面粗糙度可达Ra0.1m。