设置在分型面上的溢流槽：此种形式简单,常用。为便于脱模,其截面形

状多为梯形或半圆形。中溢流槽

设置在定模一侧

当压铸件对动、定模的包紧力接近或相等时,

为了防止压铸件在开模时留在定模内,可的形式,将溢流槽开设在动模一侧,以增大对

动模的包紧力,使压铸件在开模时随动模带出

当溢流槽要求的容量较大,而没有足够的平面

空间时,,将溢流槽分设在动

模、定模两侧,共同组成溢流槽。

设置在动模上的溢流槽应设置推杆

在大平面压铸件的局部有小型芯时,可在小型

芯的端部设置圆柱形溢流槽或圆锥形溢

圆柱形溢流槽的溢流口可以是整个环形,也可

局部引人,在溢流槽底部设置推杆,既有利于推

出铸件,又利于排气

圆锥形溢流槽易于压铸件从定模脱出

当压铸管状压铸件时,可在管状的端部利用阶

梯形型芯设置环形溢流槽[、其特点是:在

孔径不大的情况下,可以用增加其厚度,获得容

量较大的溢流槽

在溢流槽上压铸出定位柱作为冲飞边及其他加

工时的定位基础,其定位柱的长度一般为L1=2

铸出的定位柱可兼作堆放铸件时的支承柱,总

长度L取决于铸件的大小和高度

在推杆顶端设置带有凸台的溢流槽。此种设

置的优点是:在开模时,溢流槽和压铸件连成一

体,留在动模内;在推出过程中,凸台起导向作

用用,使溢流包在推出过程中不会弯折,与压铸件

连体同时脱模;凸台在传递、摆放以及后序机加

工时,又起装挂、支承和定位作用

图

(a)为连通的长溢流槽,其溢流口无论是整

1个连通还是分段,都难以避免金属液倒流,溢流

口的A端还可能出现冷金属堵塞现象,起不到整

个宽度的溢流作用。

为多个单独并列溢流槽,将溢流槽分隔

成几段,各自形成单独的溢流槽,可避免倒流和

堵塞现象,在溢流槽的外端设置一条薄的连接

肋,使溢流包在推出和搬运时不变形,也可用于

机械冲边时定位

当溢流槽的容积要求较大时,的

双级溢流槽,并在溢流槽内设置冷却块,以防止

金属液倒流