本标准适用于压铸件(以下简称铸件)

2引用标准

：

逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查

表面粗糙度比校样块铸造表面

铸件尺寸公差

铸件机械加工余量

压铸铜合金

3技术要求

：合金的化学成分应符合压铸铜合金的规定

当采用铸試样检时,其力学性能应符合压铸铜合金的规定,

力学性能：当采用压转件本体检验时,其力学性能数值由供雷双方商定。

铸尺寸公差应按的规定执行,有特殊规定和要求时f,应在图样

33.1铸件的L何形状和尺寸应符合铸件图的规定a

上注明

詩件籥要棍饿加T,其川工余量应在图样上注明或按铸件机械加工余量的规定执

33

件尺小公差不包括铸造斜度

表面质量

铸件表面相糙度应符合表面粗糙度比校样块铸造表面的规定

铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。铸件允许有擦伤、凹、缺肉和网状毛刺等缺陷,但其缺的程度和数量

应该与供需双方同意的标推相一致。件的浇飞边,澄流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理十净,但允许留有

痕迹

3.55若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置如顶杆位置,分型线的位置

路口和溢流的位置等内供方自行规定;否则图样上应注明或山供需双方商定。

内部质量

铃件若能满足其使用要求,则铸件内部缺陷不作为报废的依据。

对铸件的气压密封性、液密封性、内部缺陷及本标准未列项目有要求时

应与供需双方同意的标准和协议相符合。这些标准可以包括X射线照片、无损探伤

耐压试验和件剖面等。

在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗

和修补处理

质量保证

当供需双方合同或协议中有规定时,供方应对合同中规定的所有试验或检验