深圳锌合金压铸厂家在工程技术上，如何维护保养压铸机 根据几何投影方法绘制成的用于工程施工和产品制造等的工程图样，简称图样。

   在锌合金压铸件生产中，锌合金压铸厂家的工艺部门常常要根据需方提供的零件图，经过铸造工艺分析以后绘制成铸件图

锌合金压铸件图表常称铸件毛坯图，是表达铸造技术思想的重要工具，是铸造生产中最基本的技术文件，是铸造技术人员与铸造工人、管理者互相表达和交流铸造技术思想的重要工具之一，素有“铸造工程”语言之称。从这个意义上讲，应要求每一个铸造检验人员必须读懂铸件图。

   铸件图不仅应完整、清晰、准确无误、技术要求齐全、严格遵守国家标准及有关各级标准的规定，而且还应能表达锌合金压铸件的完整结构和轮廓。通常，铸件图上应反映出铸件的形状、尺寸、壁厚、圆角，同时也就确定铸件的铸造基准面，反映出机械加工余量、起模斜度、铸件毛面上的加工定位点（面）、夹紧点（面）还应反映出分型面、内浇道和冒口余根、允许的缺陷、涂漆种类以及铸件检验收条件等说明项目。

   根据铸件图在铸造生产中的重要作用，铸件图和铸造技术标准一样都是铸件检验的依据。铸件图中既包括铸造技术标准，又是铸造技术标准的反应。铸件图中标注的尺寸和技术要求等内容都是过程工序中检验和成品检验以及最后出厂检验的主要依据。

   【深圳锌合金压铸厂家】家源是一家专业从事锌合金压铸、精密CNC加工及各种五金产品加工厂家，主营产品：锌合金压铸,锌合金压铸件,锌合金杯盖,锌合金配件,锌合金饰品,锌合金外壳,锌合金标牌以及各种锌合金产品。杨总—-13823771341欢迎咨询！本厂设有模具房，锌合金压铸车间，机加工车间，研磨房，抛光房，可依照客户的要求自主开模、压铸成型、钻孔、攻牙、车床、抛光、电镀、烤漆、滴胶、粘钻等等，直至成品组装。经过不懈努力及经验累积，本公司在压铸行业内获得了良好的口碑，实力也随着公司的良好信誉而稳步增强。

如何维护保养压铸机？

   压铸机作为压铸企业的重要生产设备和固定资产，压铸机如果因故障不能正常使用，无疑会给企业带来巨大的经济损失。正确的维护和保养机器，降低压铸机的故障率，是减少维修成本以提高企业设备利用率的重要方向。今天就介绍压铸机保养需要注意的事项：

   1、润滑系统各润滑点应定期润滑，特别是合型结构及导轨，应每天上班前润滑几次，对集中润滑系统应以经常检查润滑情况是否正常。

   2、压铸机上的冷却器，压射活塞头，静型板应经常通冷却水，必要时压铸模也要通冷却水。特别是机器一开动就应通水冷却，以防止油箱内液压油油温升高。下班后，水源应关闭，特别是冬天更应注意这点。

   3、机器在调换安装压铸模时，应使用“手动”工作制来进行调整。

   4、只有当顶出器回程至终点，开模回程到终点，压射回程至终点，并使相应的行程开关接通时，才能进行“自动”循环程序。

   5、在合型操作时，必须使用双手合型按钮，不允许将一个短路，只使用一个，也不允许操作者用任何工具来按动按钮。

   6、若压铸机需要较长时间停歇时，应关泵停机。

   7、油泵吸油门滤油器应经常清洗，以保证滤芯清洁，保证液压系统正常工作。

   8、压铸机连续工作时，最高油温不得大于55℃，否则油液容易变质，密封件容易损坏，还会降低泵的使用寿命。

   9、压铸机从最初使用500小时后，应将液压油全部更换，新油每经使用2000小时后就要再更换，每次抽油时，务必将油箱滤油器等清理干净。

   10、合型结构的合型力在压铸工艺的允许范围内，应适当地降低合型力，以提高合型曲肘机构的寿命。

   11、压铸机油路的各连接法兰、管接头，必须经常检查、紧固，以防漏油、喷油，若一旦出现漏油，必须排除后才能再投入生产。

   其它八大注意事项：

   1、正常生产时，一定要使用安全防护门，以防模具分型面金属液渐出来，造成人身事故。

应在上、下班前检查机器各部分的外表情况。

   2、下班后，应切断电气箱电源。

   3、电气箱注意防潮、防热、保证电气原件正常工作。

   4、在压铸机所放置的车间必须配备消防器材，注意防火。

   5、对压铸机上任何液压件和机构进行检修时，应先关泵停车，切断电源，打开截止阀

   6、对蓄能器进行维修时，应先放掉氮气，才能拆修，否则将产生危险。

   7、在操作工程中，如发现有问题，必须按急停按钮，使机器停止工作，经检查原因，排除故障后，再进行生产。

   8、拆卸任何高压部件时，诸如液压阀、管路等，由于内部可能仍有残余压力，因此，在松动螺钉时，不宜过速，应待残余压力卸完，才能将螺钉全部松开。特别是在拆卸与蓄能器有关的液压阀时，应先卸蓄能器内部的高压油，然后才能拆卸，否则会发生危险。