锌合金压铸件基体对电镀的影响是什么锌合金压铸件在电镀前要做什么特殊加工处理

 随着工业的高速发展，锌合金压铸件在各领域广泛的使用，而锌合金铸件镀前处理也成了行业重要的部份。

   锌合金是一种性质活泼的金属，又是一种两性金属。它既溶于酸，又溶于碱。所以锌合金不宜在强酸强碱中长时间的处理，也不宜采用阳极电解除油。化学除油应在不含氢氧化钠的碱性较弱的溶液中进行。酸洗可在用1:1的硫酸与硝酸组成的混合酸中，以水稀释10倍后，在室温下处理1分钟。

锌合金压铸件基体对电镀的影响是什么?

锌合金压铸是一次成型的生产效率高的加工形式。可以加工形状复杂的结构件，在汽车、家庭卫浴应用广泛，但锌合金不耐大气腐蚀，必须在其外表镀铜、铬防护装饰性镀层。工件本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。    

   1)合金压铸件的材料为锌一铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理最为困难，所以必须控制铝含量，一般锈电镀的锌合金压铸件的材料，铝的含量(质量分数)不应超过4％，铝含量过高，将使电镀难以正常进行。    

   2)零件设计要合理，压铸件形状应考虑电镀的覆盖能力，尽量减少不通孔，使水洗不容易携带溶液。减少尖角等部位，使电镀时电力线分布均匀。    

   3)压铸工艺、压铸模具设计合理，使压铸件不产生缩孔、针孔和疏松等缺陷，上述缺陷将直接影响镀层结合力。    

   4)压铸过程中，尽量减少偏析现象。如某些部位铝偏析，在脱脂时，铝即首先发生溶解，将在压铸件表面产生气孔、针孔而无法洗净，造成结合力不好，．导致镀层脱皮起泡。    

   5)磨抛光过程中应注意把握分寸，压铸件表面冷却过程中形成的0．05～0．1mm的致密层对电镀非常重要，磨抛光时要尽量减少致密层的损失，如果将此层磨抛掉，露出的将是多孔结构，在此层上将得不到好的电镀层。    

   6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相对于基体来讲是阴板性镀层，只有机械保护作用，而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀，所以必须保证镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产物将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲，镀层应更厚二些，才能适用于锌合金压铸件。    

   7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣，加工后应尽量清理干净。因为残渣是活泼性金属，在电镀任何一道工序中，都会与溶液发生反应，而破坏镀液，造成对电镀质量的影响。