铝合金压铸对于模具钢有哪些要求比较严格，需要注意的地方

铝合金压铸对于模具钢的性能主要要求有这些：

1、高的回火抗力和冷热疲劳抗力

大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。

模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的最重要因素。

2、足够的强度、硬度、塑性及耐热性能

铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。

3.良好的导热性

铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证其他性能，必须具有良好的导热性。

4、良好的抗熔融金属的损伤性

高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。

5.透性好、热处理变形小

无论用哪一种方法进行热处理，得到均一的硬度是必要的，所以要求淬透性好，特别是先雕刻型腔后进行热处理，要用热处理变形小的材料，这点对于尺寸大的模具尤为重要。

相关阅读：

铝合金压铸是未来的发展趋势

怎么解决铝合金压铸出现了凹陷

中国制造2025，压铸公司的机会在哪里

压铸公司转型,质量尤为重要

铸件的表面处理工艺之阳极氧化电泳着色珍珠黑

目前为止，铝合金压铸是无法做氧化、电镀这类表面处理的，但是铝型材却可以，这就给了铝型材在这一市场的优势地位，珍珠黑色铝型材产品是在纯黑色铝型材产品的表面再涂装一层透明电泳漆，使之拥有黑珍珠般的亮丽，因此深受各用户的青睐

1、珍珠黑色铝型材

珍珠黑色铝型材生产过程的原始材料为挤压后经人工时效处理后的铝型材，在预处理采用AC酸性脱脂剂脱脂、碱洗、硫酸中和。铝型材氧化着色处理，采用硫酸阳极氧化及单镍盐电解着色。

2、氧化

单镍盐着色是利用整流器高速转换电源极性，改变型材的阳极氧化膜的极性，从而使镍离子沉积着色。正极通电为活化氧化膜层，负极通电负责着色。要生产出纯黑色表面的铝材产品，不能单纯提高电压延长通电时间，因为膜层颜色随着色电压升高而变深。这是由于膜微孔中沉积的金属相对含量随电解着色电压升高而增加。但当电解着色电压过高时，着上的颜色较深易剥落，不稳定，且在着色的过程中有气泡产生。电压低、时间长时又会因膜层起不到有利的活化作用而生产不出纯黑色。

3、电泳

电泳涂装是珍珠黑色型材能否呈现亮丽光泽的重要工序。首先要稳定槽液成分，如固形份、电导率、胺克分子比及PH等。同时也必须确保漆膜厚度适当，厚度过高易产生橘皮，厚度低无光泽，一般应控制在7～9μm为宜。另外电压不宜过高，纯黑色表面漆膜的针孔视觉感容易放大，因此电压较香槟与古铜色要低，控制在70～80V为宜。

2、全检包装

由于珍珠黑型材表面具有特殊的镜面折光，检验与包装时工作人员均必须佩戴手套，否则容易留下手印，虽可擦除，但影响产品的表面外观光泽效果。

新闻中心

铝合金压铸对于模具钢有哪些要求比较严格，需要注意的地方

相关产品