如何抛光和去除铝合金的非表面表面

非平面铝合金压铸的抛光、磨削、除毛刺一直是行业关注的问题，

有许多技术难题亟待解决!

一般采用以下方法解决

1。在磁性抛光原理的帮助下，解决了铝合金压铸件内孔、死角、缝间、凹凸面等问题。

2。采用机械手或自动装置等自动化技术，实现灵活、灵活的去毛刺。

3所示。批次比小时小，也可人工使用去毛刺加工。

4所示。使用超声波清洗、振动和其他方法来去除毛刺。

中国压铸厂是不给力的，让专利说话

在压铸工业中，汽车盖冲压模和光学塑料模具被广泛使用。在这两个领域中，中国压铸厂近年来专利申请数量迅速增长，但与国外的大型企业相比，国内压铸厂仍有一定的差距。在国际巨头专利“矩阵”的面前，专家建议国内压铸厂必须在人才培养、模具设计和精细增加投资制造等方面，不断创新，提高自身的技术实力和专利储备，提升压铸厂的竞争力。

近年来，随着我国汽车电子市场的飞速发展，模具市场也出现了蓬勃发展。许多著名的国际压铸生产厂家，特别是在汽车覆盖件冲压模具、注塑模具技术优势、中国模具市场等领域，对中国企业形成了“围城”。

为了解模具开发和专利布局领域，国家知识产权局对企业管理组织、机械发明专利审查部门进行了2014年分析普及项目“模具工业专利技术分析”。在冲压模和光学塑料成型工具的两个领域中，中国压铸厂属于冉冉升起的新星。

截至2014年7月31日，国内申请人在汽车覆盖件冲压模具领域的专利申请数量迅速增加。其中，有1378个专利申请被提交到中国市场。

作为一颗冉冉升起的新星，中国压铸厂有着巨大的发展潜力。然而，目前在模具领域，中国的压铸厂仍处于起步阶段，虽然专利申请数量快速增长，但专利实力仍无法与国外巨头相匹敌。

据了解，在模具技术领域，国外压铸厂的优势非常明显。截止到2014年7月31日，在光学塑料成型模具方面，申请人提交了1625年世界范围内的专利申请，但在中国市场，只有一家中国公司申请了压铸厂前10名的专利申请。

中国在模具领域起步较晚，技术发展与专利布局之间存在差距。在汽车模具应用方面，许多基本专利都掌握在国外巨头手中，国内汽车模具企业需要加大创新力度以提高自身的竞争力。

针对这种情况，中国企业应加大模具行业核心技术研发力度，不断推进技术制造水平的提高，努力实现一些精细化、有竞争力的模具技术的发展。此外，在产品开发的过程中，国内企业应积极为国内外市场的市场专利申请专利。