老师傅的压铸模具有很好的总结了锌合金压铸模具铸造的经验

1。来自废物情况的资料

废物本质上是形成孔的反向图像。这和这个位置正好相反。你可以通过检查报废的锌合金的压铸件来确定间隙是否正确。如果间隙过大，则会产生粗糙的、波动的裂缝面和狭窄的光带区域。裂隙越大，裂缝面与光带的夹角越大。如果间隙过小，废物就会呈现出一个小角度的裂缝和大面积的光带。

1)模具结构;

2)模具是否有特殊表面处理;

3)钛、碳氮化钛等;

4)使用斜切刀是否合适;

5)机床支架是否磨损;

3所示。修理模具

1)模具的间隙。如果模具之间的间隙不合适，需要大量的弹射力。如果这是原因，请更换适当的间隙。

2)加工材料的状态。当材料脏或脏时，污垢附着在模具上。

3)过度使用弹簧。这将导致春季疲劳。请注意检查弹簧的性能。

利用电子束，激光束在材料表面如快速加热，使表面、表面形成一个新的相变面积和表面强化量，从而形成了一种精细的结构和压铸模具表面强化相的特殊性能。

4所示。离子注入

真空系统是利用离子，在高压下的速度，直接注入材料表面，形成极薄的离子注入层，改变材料表面的组成和结构，提高材料的性能。

5。有机和无机涂层技术

有机涂层技术主要是指使用涂料(涂料、涂料、涂料、稀释剂)给压铸模具零件表面特殊保护、装饰、阻燃、温度等功能。

无机涂层技术是在金属表面形成的无机覆盖层或表面膜。无机覆盖层或表面膜具有一定的化学成分、结构和形貌，可为基体和涂层系统提供新的性能或功能。

6。表面合金化(扩散渗透)

金属或非金属沉淀物在压铸模具表面，通过扩散到压铸模具表面，改变压铸模具表面的化学成分和相结构，以提高材料表面的性能。

7所示。化学转换

将压铸件放入特定的化学溶液介质中，形成钝化复合膜层，提高压铸模具的表面性能。在工程中，钝化复合膜的主要成分是铬酸钝化膜、磷化钝化膜、草酸钝化膜和压铸件表面。此外，在工程应用中还经常使用表面粗糙度降低技术(抛光、抛光、滚光等)和表面着色。

金属电化学沉积技术

电化学沉积技术是指在压铸模具表面的一层或一层金属涂层、合金涂层或复合涂层的电化学沉积技术，也称为电镀技术。采用电镀法，可在分段模具的表面上制备各种涂层。

9。防锈技术

在金属作用下发生的化学或电化学变化被称为金属腐蚀，俗称铁锈或铁锈。防锈金属是防止金属在制造、搬运、运输、储存和使用过程中被腐蚀的技术。

10。热浸镀涂层技术