中山锌合金压铸厂的锌合金加工的技术大全和注意事项

大众汽车德国工厂一台工业机器人导致一名技师丧生的事件，在社交媒体上掀起了一场风暴。这件事还让不少人担心，在即将到来的机器人时代中，人类自身安全会受到威胁。

人工智能和自动化专家表示，这起事件应被理解为一起极为罕见的工业事故，而不是夸张的关于人类未来会面临哪些威胁的警告。这起事故是机器人把技师挤到了一块金属板上。涉事的是一台快速移动的机器人。而起到关键保护作用的正是机械行业倍受关注的光电保护装置。

萨塞克斯大学人工智能专家布莱•惠特比表示：“从技术角度说，这起不幸的事故相当于一名机械操作员因未采取安全防护而被挤死了。具体到这个案例，情况更复杂一些，因为大众的安全防护是由电脑软件提供的，而当时正在配置这一软件。”下一代机器人被称为“工作场所助理机器人”或“协作机器人”，这种机器人拥有传感器及其他安防措施，能够限制它们并防止它们横冲直撞。

知识点：AGV，搬运移动机器人，是（Auto mated Guided Vehicle）的缩写，意即“自动导引运输车”，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，AGV属于轮式移动机器人（WMR――Wheeled Mobile Robot）的范畴。

AGV应用核心归功于—安全激光扫描仪装置

压铸厂要牢记“安全无小事”的准则，德国科学家帕布斯·海恩提出海恩法则指出：每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆及1000起事故隐患。假如压铸厂在安全事故发生前，能预先防范事故征兆、事故苗头，预先采取积极有效的防范措施。那么，事故苗头、事故征兆、事故本身就会被减少到最低限度，安全生产也就提高到一定的高度。要避免事故的发生，重在防范；要保证安全生产，必须以预防为主。

1.特种加工：是指切削加工以外的一些新的加工方法。

电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。

极性效应：在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应。

2.特种加工特点：

①以柔克刚

②便于加工复杂型面

③不受材料硬度限制

④可以获得良好的表面质量

加工方法：电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。

3.电火花成形加工的基本原理：利用在工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。

应满足条件：

①必须使工具电极和压铸模具配件被加工表面之间保持一定的间隙，因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置

②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，为此电火花加工必须使用脉冲电源

③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

4.正（负）极性加工概念：把工件接脉冲电源正（负）极时的电火花加工称为正（负）极性加工。

如何选择：在短脉冲精加工时采用正极性加工，而在长脉冲粗加工时则采用负极性加工。

5.影响电火花成形蚀除速率的因素：电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。

影响电火花成形加工精度的因素：机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。

6.油杯作用：油杯是电火花成形加工时，对工件进行冲油和抽油的重要附件；

平动头作用：主要用于型腔模半精和精加工时精修侧面。

自动进给调节系统作用：使电极不断地、及时地进给，以维持所需放电间隙，使加工能继续进行。

工作液循环过滤系统作用：及时排除电火花加工过程中不断产生的电蚀产物，来保证电蚀过程的稳定性，提高加工速度，减小电极损耗，确保加工精度和表面质量。