佛山锌合金压铸厂分析锌合金压铸件使用激光切割和数控冲床加工的区别

随着压铸市场要求对锌合金压铸要求快速更新换代，对加工设备的柔性提出了更高的要求。而激光切割机的应用，带给了加工行业一线新的生机。与传统数控冲床相比，激光切割机具有3C、3S的优势：Cool（快冷）、Clean（清洁）、Calm（低噪音）、Sure（可靠）、Savety（安全）、Saving（节约），但是在整个加工市场上，激光切割机却与数控冲床平分秋色。

一、加工材料

激光切割机可切割金属材料（包括黑色金属、有色金属，如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金压铸、锌合金压铸……）、非金属材料（亚克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等）材料。可切割厚达20mm的碳钢。

数控冲床基本上只能对金属材料诸如锌合金压铸进行冲压加工，厚度一般不大于6mm。

二、加工柔性

从柔性化程度看，激光切割机更具有优势，可切割任意形状、大小的孔；而冲床仅能冲切有限几种规格的孔（32工位的转塔算大的了），遇异形、大尺寸孔时，采用小模具步冲工艺，效率低，模具磨损严重。

为了适应不同锌合金压铸产品的加工需求，数控冲床必须购备很多模具（不同尺寸、同一尺寸但针对不同厚度的材料），进一步，还必须准备一处存放模具的仓库，又增加了模具管理的需求。另外，数控冲床对板材的平面度、表面清洁程度的要求更高。

三、精度、粗糙度

激光切割机属于非接触式加工，无应力，无变形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割断面细腻光滑；数控冲床加工精度稍差，冲裁断面有毛刺，工件有变形。

四、效率、成本

某压铸厂原采用冲床＋剪板机，剪板机下料后需转运至冲床，与激光切割机相比，需要更多的人工。

综合比较采用激光切割机（3kW光纤激光器）和冲床的各项成本：电力、耗材（激光切割机的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等；冲床的耗材是模具等）、人工、设备折旧，得出的结果是，激光切割机成本179元/小时，冲床174元/小时。

针对该厂某产品中的所有钣金零件（碳钢，厚度1.5～3mm）进行加工效率的估算，得出的结果是，采用激光切割机只需0.2小时，而采用冲床需要0.7小时。

可见，激光切割机在效率、成本上具有明显的优势。

当然，如果产品批量大，采用特别设计的模具（如多孔模，但这样会损害柔性），则可提高数控冲床的效率，直至可与激光切割机相当。

五、功能、局限

激光切割机与数控冲床都有各自功能上的局限。如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；而对于带消音缝的锯片，只有激光切割机才能胜任。

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