东莞锌合金压铸厂总结关于锌合金压铸件收缩问题

1.锌合金压铸件缩孔缩松现象存在的原因

锌合金压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于锌液充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时,内部必然产生缩孔缩松问题.

2.解决锌合金压铸件缩孔缩松缺陷的唯一途径

从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.

3.补缩的两种途径

对铸件的补缩,有两种途径,一是自然的补缩,一是强制的补缩.要实现自然的补缩,我们的压铸工艺系统中,就要有能实现“顺序凝固”的工艺措施.很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,但事实并不是这么回事.运用低压铸造工艺,并不等于就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,如果低压铸造工艺系统没有设有补缩的工艺措施,那么,这种低压铸造手段生产出来的毛坯,也是可能百分之一百存在缩孔缩松缺陷的.

4.强制补缩的两种程度:挤压补缩和锻压补缩

实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度,一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态组织的程度.如果要用不同的词来表述这两种不同程度话,那么,前者我们可以用“挤压补缩”来表达,后者,我们可以用“锻压补缩”来表达.

要充分注意的一个认识,分清的一个概念是,补缩都是一种直接的手段,它不能间接完成.工艺上,我们可以有一个工艺参数来表达,这就是”补缩压强”.

5.采用“先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种终极手段.

“先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为“压铸模锻”工艺.它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸

要注意的是,这种压铸模锻机最重要的公称参数,并不是锁模力,而是模锻补缩力,相当于四柱油压机的锻压力意义,这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然,买了一台锁模力很大,但模锻补缩力很小的压铸模锻设备,其使用价值就大打折扣了.

6．理由锌压铸技术规划

（1）指导方针和浇注系统设计不合理，锌合金压铸件的浇注系统和规划相对立即，会造成铸件的缩孔缩松的发病。铸造范围的主要性能是不适合的，不利于凝结的秩序，门的范围和规模是不正确的。对灰铸铁和球墨铸铁，如果在铸件厚截面的打开门，连同内闸鳞厚，浇注后，门在液体状态是长期的。在铁水的石墨化膨胀作用发生凝结，铁液通过内浇口进浇，使铸件的缩孔和缩松的攻击。

（2）规划不合理的冒口范围，数量，规模和冒口颈规模未能促进铸造秩序凝结，造成铸件的缩孔和缩松的攻击。如果在暗冒口顶部不放置出气冒口，冷铁使用不当，会引起发病的铝压铸件的缩孔、缩松。

（3）砂，砂芯砂（砂芯）的耐火度和高温强度的原因是太低，热变形太大。当液态金属静压力或石墨化膨胀大力墙的作用下，心墙式或攻击会移动。铸件的实际需要添加或补充收缩膨胀新网站目前的热节，导致锌压铸件缩孔和缩松的攻击。这种表示是大中型压铸非常敏感。否则，如果型砂的水分含量过高，会使壁厚减薄和水干水分凝聚区的出现增加，扩大规模，使手机可以添加型壁，导致缩孔和攻击。

铸件的加工方法

从压铸工艺的技术原理说，铸件缩松缺陷，只有在通过技术进。铸造冷凝缩短相变过程，是一个自然的物理现象，我们无法改变这个规则的自然表现，但只有遵守它的规则，来处理这个问题。填充路径将萎缩，填充压力铸造，有两个途径，一是自然喂养，强迫喂料。完成自然喂养，我们的铸造工艺系统，将有技术的方式来完成“订单”的凝结。很多人直观地认为，对低压铸造收缩率的选择可以处理铸件的缩孔缺陷，但现实并非如此。低压铸造技术的使用，并不意味着可以缩小低压铸造系统收缩铸造缺陷孔的处理，如果不补偿技术和方法，然后收缩，低压铸造工艺生产出来的毛坯，也可以百分之一百收缩缺陷的存在。

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