东莞铝合金压铸厂如何选择合适的脱模剂？

脱模剂是铝合金压铸所必须的材料，它能够帮助铝合金压铸件更顺利的出模。尽管使用脱模剂的时间已经非常的长了，但是随着压铸工艺的发展。润滑工艺也在变化着，特别是市场的需求的多样性的推动。无油润滑剂（亦称水基润滑剂）是铝合金压铸厂一直以来常用的，而水溶性润滑油则在进入市场，试图取代前者的地位。

水溶性润滑油：以矿物质油作为基材，加入乳化剂、水及防锈剂等加以合成，同时考虑到铝合金压铸件压铸成形难度不同，不同型号的产品其矿物油的添加比例也有所不同。由于水溶性冲压油其研发背景的最大特点，就是便于清洗或免清洗，因此，为减少残留产品中还需要添加大量的挥发性物质。

无油（水基）润滑剂：以水作为基材，添加高分子抗极压聚合物、热敏反应聚合物、防锈因子合成而来，要求不含任何油脂成份和挥发性有毒物质。

所以，对于铝合金压铸厂来说，考虑下新的脱模剂是可以的，毕竟其优势还是很明显的，在探索出成熟的工艺之后，能够提升脱模效率。

在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，以免造成压铸件轮廓不清晰。

1、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。挥发点低，在100-150℃时，稀释剂能很快地挥发掉，不增加型腔内气体；以保持制品和模腔表面的清洁。

2、脱模剂的水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。涂覆性好，不产生堆积，能于高温状态下结成薄膜层，并易于清理；

3、脱模剂对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。

4、对环境境污染尽可以小，即无味、不析出或分解出有害气体；

5、性能稳定，在空气中不易挥发，保存期内，不沉淀，不分解；

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